Det lindade kolfiberröret måste rulla prepregn tätt på kärnformen, och själva kärnformen måste ha god styvhet och kommer inte att deformeras under rullningsprocessen. Materialen som används för att tillverka kärnformen är gips, glasfiberarmerad plast, vax, metall, etc., och metallmaterialens hårdhet och styvhet är bättre, vilket kan hålla kolfiberprepreg pressad tätare när den rullas.
Dessutom har ytan på metallmaterialet en bättre finish efter att ha polerats. Efter applicering av släppmedlet kan släppningen säkerställas att bli mer komplett utan att skada innerväggen på kolfiberröret.
En annan viktig fördel är att metallkärnformen är mindre svår att skapa och kostnaden är inte hög. Den kan återanvändas många gånger i framtiden, och den totala kostnadseffektiviteten är högre.
Det bör noteras att utformningen av metallkärnans formhuvud på kolfiberlindningsröret måste baseras på spirallindningslagen, och ett oblatet elliptiskt sfäriskt huvud kan användas. När det gäller fatet måste produkten teoretiskt bearbetas enligt diametern, vilket kräver att kärnformens cylinder bearbetas i samma diameter, men i själva verket används bearbetningsmetoden för den avsmalnande kärnformen. Efter upprepade försök är det mer lämpligt att bearbeta kärnformcylindern med en avsmalning på 1:1500~3500. Med hänsyn till behovet av formsläpp, applicera ett formsläppmedel på ytan av kärnformen. När det gäller hjälpdelen, eftersom kärnformen måste installeras på lindningsmaskinen, måste kärnformens hål sträcka sig en viss längd utåt.
Underskatta inte dornen. Utan den kan det kolfiberlindade röret inte nå önskad storlek och specifikationer. Det betyder att det första steget för att tillverka kolfiberrör inte är avslutat. Det är också omöjligt att göra ett kolfiberrör som håller standarden.
