Xinbo Composites skräddarsyr kolfiberdelar för många applikationer, inklusive automation, industri, medicinsk och sport, etc. Om du vill anpassa kolfiberdelar, vänligen gå igenom följande steg och kontakta oss för att begära en offert.

1. Design & Engineering
Vi börjar med dina krav på kolfiberdelar, applikationsmiljö, dimensioner, belastningsförhållanden och ytförväntningar.
Kunder erbjuder 3D-ritningar för konstruktionskontroll eller originaldelarna, och vi skannar delarna och skapar 3D CAD-modeller. Vi gör också 3D-utskrivna delar för att verifiera dimensionerna för vissa komplexa delar och bekräfta det bästa kolfibermaterialet, uppläggningsriktningen och tillverkningsmetoden.
2. Formtillverkning
Precisionsformar tillverkas utifrån godkänd design. CNC-bearbetade formar av rostfritt stål, aluminiumformar eller glasfiberformar används för att säkerställa exakta dimensioner, släta ytor och repeterbar produktionskvalitet.
3. Materialskärning
Kolfibertyg, prepreg, skumkärna, honeycomb eller andra förstärkningsmaterial skärs till exakta former. Noggrann skärning hjälper till att minska avfallet och säkerställer att varje lager passar formen korrekt.
4. Layup & Laminering
Kolfiberskikt placeras i formen enligt det designade uppläggningsschemat. Fiberriktning, skiktsekvens, hartsfördelning och förstärkningsområden kontrolleras noggrant för att uppnå önskad styrka och utseende.
5. Vakuumpåsar
Den upplagda-delen är förseglad med vakuumfilm och vakuumkopplingar. Luft och överflödig harts avlägsnas för att förbättra kompakteringen, minska tomrum och skapa en starkare, renare laminatstruktur.
6. Härdning
Delen härdas under kontrollerad temperatur och tryck i en autoklav eller uppvärmd form. Denna process härdar hartssystemet och ger kolfiberdelen dess slutliga mekaniska prestanda.
7. CNC-trimning och efterbehandling
Efter urformningen trimmas, borras, slipas, poleras eller beläggas delen enligt de slutliga kraven. CNC-bearbetning säkerställer exakta kanter, hål och monteringsfunktioner.
8. Besiktning & leverans
Varje färdig del kontrolleras för dimensioner, ytkvalitet, vikt, montering och strukturella defekter. Godkända delar rengörs, skyddas, packas säkert och förbereds för leverans.




